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关于电动葫芦噪音故障的一起案例分析

编辑:北京凌鹰起重    浏览:4057    时间:2018-05-26

一、故障概况

1、故障发生时间:20068

2、故障发生单位:某汽车执照长材料库房

3、起重设备类型:环形单轨悬挂电动葫芦

4、作业特点:吊运汽车原材料

5、故障类型:噪声

6、故障危害程度:噪声大对人身心健康有害

二、故障过程简介

20068月,在某汽车制造厂的材料库房,在一环形空道(工字钢悬挂单轨)上架设一台AS型电动葫芦,该电动葫芦起G=32t,起升高度H=6m,起升速度Vk=12m/min,运行速度25m/min,运行速度25m/min。该电动葫芦的起升电动机为2极单速电动机,转速3000r/min.电动葫芦在一环形悬挂轨道上用来吊运汽车配件,进行贮存或周转提供汽车组装作业,从安装后一直有较大的噪声,电动葫芦的电动机和减速器各自的噪声都超过了85dB,使工作环境因噪声大而显得嘈杂,对作业人员的身心健康影响严重。

三、故障原因:

1、电动机的定子硅钢片产生的电磁噪声较大。

2、减速器齿轮的齿形齿向加工精度低。

3、减速器中心距误差大,即装配精度低。

4、起升卷筒两端支承不同心。

一般情况下电动葫芦噪声大,多为齿轮箱装配精度差和齿轮加工精度所致,然而本起故障的主要原因是电动机轴承噪声太大所致。其中主要有两个原因,一是电动机转载转速太快,二极电机转速大3000r/min;二是轴承为国产轴承质量差,在高速运转下而产生了相当大的噪声,经测试轴承处噪声91dB

四:故障预防措施

1、电动机的定子铁芯硅钢片要要紧,以减小电磁噪声。

2、电机为二级转速高时,要注意选用优质的电机轴承。

3、减速器装配精度要保证,齿轮加工(齿形、齿向)精度要保证。

4、齿轮箱内要清洁,要有良好的润滑。

5、卷筒两端支承要保证一定的同心度等。

6、企业不仅要将自己制造的零部件把好质量关,还要重视外购配件的质量。

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