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起重吊钩的分类与构造

编辑:北京凌鹰起重    浏览:754    时间:2019-05-09

吊钩根据形状的不同,又可分为单钩和双钩两种(如图2-1所示)。单钩的有点是制造与使用比较方便;双钩的受力比较有利,有点是重量轻。单钩是用于较小的起重量。当起重量较大时,为了不使吊钩过重,多采用双钩。铸造起重机的片式吊钩由于与浇铸同相匹配的要求,即使起重量很大,仍然采用单钩。

吊钩根据形状的不同,又可分为单钩和双钩两种(如图2-1所示)。单钩的有点是制造与使用比较方便;双钩的受力比较有利,有点是重量轻。单钩是用于较小的起重量。当起重量较大时,为了不使吊钩过重,多采用双钩。铸造起重机的片式吊钩由于与浇铸同相匹配的要求,即使起重量很大,仍然采用单钩。

吊钩钩身截面形状如图2-2所示,有圆形(a)、方形(b)、梯形(c)和工字形(d),按受力情况分析,T字型截面最合理,但锻造工艺复杂,梯形截面受力较合理,锻造容易,矩形截面可用于片式吊钩,断面的承载能力未能充分利用,因而较为笨重,圆形截面只用于简单的小型吊钩。

锻造吊钩的尾部通常采用三角螺纹,但应力集中严重,容易在裂纹处断裂,因此大型吊钩多采用梯形或锯齿形螺纹。

片式吊钩及悬挂在单支钢丝绳上的吊钩尾部带有圆孔,用销轴与其它部件连接,轮船装卸用吊钩通常制成图2-3所示的形状,突出的鼻装部分是为了防止吊钩起升时挂住舱口。

片式吊钩个叠片用铆接紧固,铆钉与浇注钢水包之间易形成间隙,通常采用沉头铆钉,在高应力的耳轴弯曲部(若吊钩宽度为2,则在2/3c的扇形处)和吊钩上端销结合部不用铆接。铆接后看,吊钩前端与上端个叠板应进行焊接。为防止吊钩在吊钢水包耳轴的部位磨损,在吊钩弯曲部上侧应有金属防磨板,因此金属物应易于拆装,在钢水包上,凡承受熔融金属辐射部位及熔融金属飞溅所及部位要设置隔热板,片式吊钩的厚度,一般比耳轴长度短50~60mm,按起重机额定起重量分:100t150mm200t200mm400~500t250mm

吊钩钩身截面形状

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